1. Proces za pranje čelika
Čelična količina je prvi korak u čeličnoj pločici, pretvaranje sirovina poput željezne rude u rastopljeni čelik. Procesi koji proizvodi čelične izrade prvenstveno uključuju sljedeće:
Pretvarač čelika
Princip: kisik se koristi za oksidiranje ugljika, silikona, mangana i drugih elemenata u rastopljenim željezom, uklanjajući nečistoće i prilagođavanje kompozicije za proizvodnju kvalificiranog rastopljenog čelika.
Značajke: visoka efikasnost proizvodnje i niski troškovi, čineći ga najgroznim najvažnijem metodom čelika.
Električna peć Čelična izrada
Princip: Otkazni čelik koristi se kao primarna sirovina koja se rastopi i rafinira pomoću grejanja elektrode.
Značajke: velika fleksibilnost i mogućnost proizvodnje specijaliziranih čeličnih razreda, ali potrošnja i troškovi energije su relativno visoki.
Vanjsko rafiniranje
Svrha: Daljnje uklanjanje nečistoća od rastopljenog čelika, prilagodite sastav i temperaturu i poboljšati njegovu kvalitetu.
Metode: uključuje usisavanje vakuuma i rafiniranje ladla.
2. Kontinuirani postupak lijevanja
Kontinuirano livenje je proces kontinuirano livenjastog rastopljenog čelika od čelika u gredicama. Proces kontinuiranog livenja nudi prednosti kao što su visoka efikasnost proizvodnje, visoke stope prinosa i niske potrošnje energije. Kontinuirani proces livenja prvenstveno uključuje:
Priprema čelika: Osiguravanje da se rastopljeni čelični sastav i temperatura zadovoljavaju potrebne standarde.
TUNDISH Casting: rastopljeni čelik izli se iz kore u tačnje, a zatim teče kroz mlaznicu u kalup.
Hlađenje kalupa: rastopljeni čelik hladi se unutar kalupa da bi se formirala primarna granata granice.
Sekundarno hlađenje: Nakon školjke grejte napusti kalup, prolazi kroz sekundarnu zoni hlađenja za daljnje hlađenje i učvršćivanje.
Crtanje i rezanje: učvršćeni gredac se izvlači i izrezuje se u određene dužine.
3. Proces valjanja
Rolling je proces kotrljanja kontinuirano bavljenih gredica kroz kotrljajući mlin u čelične ploče željene debljine i širine. Ovisno o kotrljanom temperaturi i metodi kotrljanja, procesi valjanja mogu se podijeliti u sljedeće:
Proces vrućeg kotrljanja
Značajke: Rolling na visokim temperaturama eliminira unutrašnje naprezanje u mjestu Billet, poboljšava mikrostrukturu i povećava duktilnost i žilavost čelične ploče.
Proces: uključuje grijanje, grubo kotrljanje, završnu kotrljanje, hlađenje i namotavanje. Proces hladnog kotrljanja
Značajke: kotrljanje na sobnoj temperaturi dodatno poboljšava snagu i tvrdoću čelične ploče i poboljšava kvalitetu površine.
Proces: obično uključuje kiselo, hladno valjanje, žarenje, spljoštavanje i šišanje. Čelične ploče za hladno valjane često se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju visoku preciznost i kvalitet površine, kao što su automobilska i domaća proizvodnja kućnog uređaja.
IV. Proces toplotne obrade
Toplinska obrada je proces izmjene mikrostrukture čelične ploče kroz grijanje, držanje i hlađenje kako bi se postigla željena svojstva. Uobičajeni procesi toplotne obrade uključuju:
Normalizacija
Svrha: rafinira veličinu zrna i poboljšava žilavost i otpor umora.
Metoda: Zagrijte čeličnu ploču iznad kritične temperature, držite ga na ovoj temperaturi tokom određenog vremena, a zatim ga ohladite u zraku.
Žarljivost
Svrha: eliminirati unutrašnje naprezanje i poboljšati obradivost.
Metoda: Zagrijte čeličnu ploču na odgovarajuću temperaturu, držite je na ovoj temperaturi na vrijeme, a zatim polako ohladite.
Gašenje
Svrha: povećava tvrdoću i čvrstoću čelične ploče.
Metoda: Zagrijte čeličnu ploču iznad kritične temperature, držite ga na toj temperaturi tokom određenog vremena, a zatim ga brzo ohladite (npr., Utapanje vode ili ulje).
Kaljenje
Svrha: Uklonite gašenje napona i prilagodite tvrdoću i žilavost.
Metoda: Zagrijte ugašenu čeličnu ploču na temperaturu ispod kritične temperature, držite ga na toj temperaturi tokom određenog vremena, a zatim ga ohladite.
5. Procesi površinskog tretmana
Površinski tretman se izvodi radi poboljšanja otpornosti na koroziju, otpornost na habanje ili ukrasnu svojstva čeličnih ploča. Zajednički procesi površinskog tretmana uključuju:
Pocinčavanje
Metoda: vruće pocinčavanje, elektroginvaniziranje.
Svrha: formirajte cink sloj na čeličnoj ploči za poboljšanje otpornosti na koroziju.
Premaz
Metoda: sprej premaz, valjkasti premaz.
Svrha: formirajte zaštitni film na čeličnoj površini ploče za poboljšanje otpornosti na koroziju ili ukrasnu svojstva.
Pucano miniranje / peskarstvo
Svrha: Očistite čeličnu površinu ploče, povećajte hrapavost površine i poboljšajte prijanjanje premaza.
VI. Proces završne obrade i inspekcije
Završna obrada
Sadržaj: uključuje ispravljanje, rezanje, brušenje itd. Da bi se osiguralo da čelične ploče ispunjavaju određenu dimenzionalnu tačnost i kvalitet površine.
Inspekcija
Sadržaj: uključuje analizu hemijske kompozicije, testiranje mehaničkog vlasništva i nerazorno testiranje kako bi se osiguralo da kvaliteta čelične ploče zadovoljava standardne zahtjeve.
