Kao dobavljač M2 čelične ploče velike brzine, često me pitaju o ocjeni obradivosti ovog izvanrednog materijala. U ovom postu na blogu ću se pozabaviti detaljima obradivosti M2 High Speed Steel Plate, istražujući šta to znači, kako se mjeri i koji faktori mogu utjecati na to.
Razumijevanje obradivosti
Obradivost se odnosi na lakoću s kojom se materijal može rezati, oblikovati i oblikovati korištenjem različitih procesa obrade kao što su tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Materijal sa dobrom obradivom zahteva manje energije, proizvodi manje habanje alata i rezultira boljom završnom obradom površine u poređenju sa materijalom sa lošom obradivom.
Obradivost materijala se obično ocjenjuje na skali, pri čemu 100% predstavlja obradivost standardnog referentnog materijala, obično čelika bez obrade B1112. Materijale s višom ocjenom obradivosti lakše je obrađivati, dok je one s nižom ocjenom teže.
Ocjena obradivosti M2 brze čelične ploče
M2 High Speed Steel je legirani čelik visokih performansi poznat po svojoj izvrsnoj tvrdoći, otpornosti na habanje i otpornosti na toplinu. Međutim, upravo ova svojstva koja ga čine pogodnim za alate za rezanje velike brzine i druge zahtjevne primjene također doprinose njegovoj relativno niskoj ocjeni obradivosti.
Na skali obradivosti, M2 brza čelična ploča općenito ima ocjenu obradivosti od oko 20 - 30%. To znači da je znatno teže obraditi u poređenju sa referentnim čelikom bez obrade B1112. Glavni razlozi njegove niske obradivosti su visoka tvrdoća i prisustvo legirajućih elemenata kao što su volfram, molibden, hrom i vanadij.
Ovi legirajući elementi formiraju tvrde karbide u čeličnoj matrici, što može uzrokovati brzo habanje alata tokom obrade. Osim toga, visoka tvrdoća M2 brzoreznog čelika zahtijeva veću silu rezanja, što može dovesti do povećane potrošnje energije i potencijalne deformacije radnog komada.
Faktori koji utječu na obradivost M2 brze čelične ploče
1. Toplinska obrada
Proces termičke obrade ima značajan uticaj na obradivost M2 brzorezne čelične ploče. Žarenje, što je proces toplinske obrade koji se koristi za omekšavanje čelika, može poboljšati njegovu obradivost. Smanjenjem tvrdoće čelika, žarenje olakšava rezanje i oblikovanje. Međutim, svojstva koja čine M2 brzorezni čelik vrijednim, kao što su njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, također se smanjuju tokom žarenja. Stoga se mora postići ravnoteža između obradivosti i željenih konačnih svojstava materijala.
2. Alati za rezanje
Izbor alata za rezanje je ključan kada se obrađuje čelična ploča velike brzine M2. Alati od brzoreznog čelika (HSS) se obično koriste, ali možda neće biti dovoljni za obradu velikog volumena ili visoke preciznosti. Alati od tvrdog metala, s druge strane, nude bolju otpornost na habanje i mogu zadržati svoju oštricu na duži period. Alati od tvrdog metala, kao što su oni obloženi titanijum nitridom (TiN) ili titanijum aluminijum nitridom (TiAlN), mogu dodatno poboljšati životni vek alata i performanse rezanja.
3. Parametri rezanja
Pravilan odabir parametara rezanja, uključujući brzinu rezanja, brzinu pomaka i dubinu rezanja, je od suštinskog značaja za postizanje dobre obradivosti. Prilikom obrade čelične ploče velike brzine M2, općenito se preporučuju niže brzine rezanja i pomaci kako bi se smanjilo trošenje alata i spriječilo pregrijavanje. Dubina reza također treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjegle prevelike sile rezanja.
Strategije za poboljšanje obradivosti M2 brze čelične ploče
1. Upotreba rashladnih tečnosti i maziva
Rashladna sredstva i maziva igraju vitalnu ulogu u poboljšanju obradivosti M2 High Speed čelične ploče. Oni pomažu u smanjenju trenja i stvaranja topline tokom obrade, što može produžiti vijek trajanja alata i poboljšati završnu obradu površine. Rashladna sredstva na bazi vode se obično koriste, jer pružaju dobra svojstva hlađenja i podmazivanja. Neke rashladne tečnosti sadrže i aditive koji mogu dodatno poboljšati njihove performanse.
2. Operacije pre obrade
Operacije pred-mašinske obrade, kao što je gruba obrada, mogu pomoći da se ukloni velika količina materijala prije završnih operacija završne obrade. Ovo može smanjiti sile rezanja i habanje alata tokom završnih operacija, što rezultira boljom kvalitetom površine i preciznošću dimenzija.
3. Optimizacija geometrije alata
Optimizacija geometrije alata za rezanje takođe može poboljšati obradivost M2 High Speed Steel Plate. Alati sa oštrim reznim rubovima, odgovarajućim nagibnim uglovima i zazornim uglovima mogu smanjiti silu rezanja i poboljšati formiranje strugotine.
Primjena M2 brze čelične ploče
Uprkos relativno niskoj obradivosti, čelična ploča velike brzine M2 se široko koristi u raznim industrijama zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava. Neke od uobičajenih aplikacija uključuju:
- Alati za rezanje: M2 brzorezni čelik se obično koristi za proizvodnju alata za sečenje kao što su bušilice, glodalice, slavine i listovi testere. Njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje omogućavaju ovim alatima da zadrže svoju oštricu duži vremenski period, čak i pri velikim brzinama rezanja.
- Umri i udarci: U proizvodnji kalupa i proboja koristi se M2 brza čelična ploča zbog svoje sposobnosti da izdrži visoke pritiske i habanje. Ove komponente se koriste u procesima kao što su štancanje, kovanje i ekstruzija.
- Machine Parts: M2 brza čelična ploča se također koristi za proizvodnju dijelova strojeva koji zahtijevaju visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje. Primjeri uključuju zupčanike, osovine i ležajeve.
Zaključak
Zaključno, ocjena obradivosti M2 brze čelične ploče je relativno niska u usporedbi s nekim drugim materijalima, uglavnom zbog njene visoke tvrdoće i prisustva legirajućih elemenata. Međutim, uz odgovarajuću termičku obradu, rezne alate, parametre rezanja i strategije obrade, moguće je postići zadovoljavajuće rezultate obrade.
Kao dobavljač M2 čelične ploče velike brzine, razumijemo izazove povezane s obradom ovog materijala. Nudimo visokokvalitetni M2 brzi čelični lim koji je pažljivo proizveden da zadovolji specifične zahtjeve naših kupaca. Ako ste zainteresirani za kupovinu M2 brzoreznog čeličnog lima ili imate bilo kakva pitanja o njegovoj obradivosti ili primjeni, slobodno nas kontaktirajte za daljnju diskusiju i pregovore. Posvećeni smo pružanju najboljih proizvoda i usluga.
Ako vas zanimaju i druge vrste čeličnih limova, možete pogledati našeSpecijalni čelični lim,Vruće valjani čelični limovi, iM42 brzorezni čelični lim.
Reference
- Priručnik ASM, sveska 8: Mehanička ispitivanja i evaluacija. ASM International.
- Priručnik za inženjere alata i proizvodnje, četvrto izdanje. Društvo inženjera proizvodnje.
- Priručnik za obradu podataka, treće izdanje. Metcut Research Associates.
